日照方管厂 征图 230*200*10异型灯杆 钢结构领 建筑装饰用

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不锈钢钝化工艺的要点1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。漂洗时可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，在 一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。在建浴前请将槽体清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。被工件需全部浸泡在钝化液槽体中。保证足够的时间是保证钝化品质的重要因素。烘干使用温度为8～1℃左右，不宜太高；维护1.尽量不要把水带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命；消耗1.消耗量中大部分为带出损耗。每L钝化液约钝化不锈钢产品5～6㎡。消耗量的考虑有以下3个方面：-粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件；-粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果，因此化学反应消耗量也会更大；-碱性杂质的带入会导致沉淀产生，对剂产生额外损耗。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

本文所讨论的是对于不同的流量、扬程，如何选择泵组方案，以及当选择的方案中有调速泵时，如何调速来改变水泵装置的工况点以提高水泵工作效率。本文程序是通过 汇编语言VC++6.实现的。计算方法和工作原理2.曲线拟合曲线拟合是一个非常实用的方法，特别在现代计算机迅速发展的时期，则拟合问题就更显得重要了。曲线拟合是这样提出的，设我们已经获得一组看上去杂乱无章的实验数据（xi,yi）,(i=,2,…,m?n),我们希望从中找出规律来，也即希望构造一个近似函数s（x）去逼近所求函数y=f（x）。

据原材料市场监测显示。截止到2月27日新交所(S 美元。2月报价137.12美元。涨7.12美元。市场 。外盘普氏机构62%矿价报140.75美元。较9月份进口矿较低价暴涨52.75美元。原材料市场涨幅远远大于成品方管材。分析指出。在当前粉矿价格下。方管十分困难亏损的可能性较大。方管厂延续前三季度的低库存操作策略虽然在前期有效的规避了一定的成本风险。但在进入四季度以后。随着方管价的反。方管厂生产积极性大增的同时。对原料需求的增加使得低库存带来极大的被动。为满足方管厂日常生产所需。方管厂在仅有7天左右的铁矿石原料备库的情况下不得不在原材料市场加大、加快铁矿石等原料的采购频率。等于说近一个月以来的矿价大涨。完全是由方管厂自身推动上扬的。乐坏了海外矿商。却苦逼了自己。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

实验选用的Ti-6Al-4V合金板材的原始组织由93.86%的等轴相和6.14%的相组成，平均晶粒尺寸为1.3m0.7m。室温拉伸测试结果显示，其各向异性较大，与轧制方向呈45方向时，试样的屈服强度，延伸率较高，且当达到极限强度时，试样会很快发生断裂。成形极限测试试验在装有半球状冲头的设备上完成，半球冲头的直径为60mm。采用装有4个 CCD相机的光学应变测量系统来记录每个试样完整的变形过程。

攻丝后，螺纹孔应，一般用压缩空气喷，盲孔时还应使用带径向孔的长喷自下而上，也可以用清洗的方法螺纹孔；螺纹精度高时，应用专用钢丝螺套底孔内螺纹塞规进行检查。在一般情况下应用手工扳手进行钢丝螺套。钢丝螺套放入扳手内，使柄嵌入导杆槽内转动扳手手柄使钢丝螺套通过扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距表面留有.25～.75圈空螺纹。少量钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套时可采用“Ｔ”型槽或螺纹头简易工具，并注意不要在钢丝螺套柄上施加较大轴向力以防“乱扣”。